施胶不良首要与瓦楞纸板出产线设备状况、粘合剂质量、原纸质量有关，多见的施胶不良致使的质量疑问首要表现在以下几个方面：
1、点滴上胶表象
上胶辊上有污垢，如纸屑和淀粉结块或许其他异物等，或者在辊面网穴处会有异物堵塞，致使上胶辊不能顺利上胶，只会传递少量的粘合剂，而且简略被擦落，上胶时就会出现在楞峰上胶量缺少，出现时断时续的点滴上胶表象。这么的瓦楞纸板表面就会出现面纸与芯纸分层的痕迹，纸箱的抗压强度边压强度以及粘合强度都会大大降低。假设上胶辊和下瓦楞辊之间的空位太宽的时假，上胶辊不能接触到下瓦楞辊的本地，瓦楞楞峰上就没有满足的粘合剂。
2、粘合剂横向抛射表象
粘合剂黏度太高；太低或里边硼砂含量太高时，在出产线高速工作时都简略出现粘合剂横向抛射表象，这么会致使纸板翘曲或纸板发软，纸箱的粘合、边压和抗压强度者都会降低。
3、导爪痕迹或真空痕迹
在施胶有些出现导爪痕迹或真空痕迹，这么的瓦楞纸板做成的纸箱，在使用时通常会开裂，瓦楞纸板的边压强度以及纸箱的抗压强度都会大大降低。有导爪的单面机出产出来的瓦楞纸板常常会在施胶有些出现导爪痕迹(一条理解没有粘合剂的空白)，通常首要是因为导爪挡板弯曲、磨损、方位偏或调整压力大；粘合剂就在挡板上堆集、凝集成块，这些硬化的淀粉就会擦落上胶辊上的粘合剂，构成导爪空白痕迹。其他，瓦楞原纸含水率高、上胶辊上因磨损构成凹槽或上胶辊上出现较宽的粘合剂被异物擦掉，都会致使此质量疑问。无导爪的单面机常会在施胶有些出现真空痕迹，这首要是因为瓦楞辊真空太多构成的，真空会将瓦楞原纸过度粘贴于瓦楞辊上，构成芯纸凹陷，上胶辊无法将粘合剂涂到凹陷的芯纸楞峰上。
4、严重模糊的时断时续施胶表象
这种表象发生在上胶辊之前，首要是因为导爪挡板与瓦楞辊之间的距离太大、导爪挡板损坏或磨损、瓦楞原纸含水率高、压力辊上压力不均匀、瓦楞辊上有污垢、芯纸原纸上制动器懈怠、瓦楞辊上压力不均匀或压力过低、瓦楞辊上无真空或暂时无真空等。
5、不规则的施胶形状
不规则的施胶形状首要是因为导爪和芯纸通过各种辊之间时，方位不精确致使的瓦楞高低不平致使的，芯纸的质量、瓦楞辊上有污垢、表面磨损粗糙、导爪磨损、损坏、弯曲，导爪上有异物，无导爪真空压力缺少或真空孔堵塞，压力辊上压力不妥、芯纸上制动张力太大或不均匀等。
6、粘合剂上胶缺少或无粘合
粘合剂黏度太低、上胶辊网穴堵塞、刮胶辊和上胶辊空位太小，都会致使上胶缺少。上胶辊和瓦楞辊空位过大，蒸汽凝集物滴落在上胶辊上，胶量中的粘合剂液面太低，下瓦楞辊和压力辊之间接触不良，瓦楞辊中高及方位禁绝都会致使无粘合表象的发生。
7、粘合剂上胶过量
粘合剂上胶过量通常是因为上胶辊与刮胶辊空位过大，或粘合剂黏度过高。不只构成粘合剂锒费，而且会致使搓板状纸板疑问或纸板翘曲疑问的出现，严重时会出现明显的褶皱。
8、瓦楞辊对施胶的影响
瓦楞辊上有凹陷、表面有污垢、瓦楞棍受损或磨损，瓦楞辊夹压力不均匀，瓦楞辊瓦楞不平行都会影响瓦楞成型，直接致使施胶不良。
9、纵切边际处施胶不良
瓦楞纸板的纵切边际面纸与瓦楞芯纸未粘合，出现面纸懈怠表象，首要要素是因为纵切刀具不尖锐、纵切机超速工作、纵切刀堆叠太多、纵切边际有导爪或真空痕迹、面纸边际含水率不均匀、原纸纸幅不一样致使的瓦楞辊磨损不均匀、压力辊或下瓦楞辊上有粘合剂结块等。 |
